ベーパーブラストとドライブラストの利点の比較

新しい研磨ブラストユニットをお探しですか? ブラストユニットは、加圧空気と研磨材を使用してコーティング、錆、ミルスケールを除去すると同時に、表面を洗浄して滑らかにする機能も提供します。ブラストユニットは、石油化学プラント、自動車、建設などの幅広い産業用途に必要な現場ツールです。

長年にわたり、作業員はドライブラスト装置を使用することに限定されていました。ベーパーブラストは 1960 年代に始まりました。これは非常に効果的でしたが、多くの企業には廃水を安全に処理する方法がありませんでした。

幸いなことに、現在では、湿式または「蒸気」研磨ブラストユニットに切り替えるという決定が、これまで以上に現実的になっています。次の情報リストは、ドライブラストに対するベーパーブラストの利点の上位 4 つを示しています。

1)。ベーパーブラストは表面へのダメージが少ない

従来のドライブラストでは、表面を洗浄して準備するために、加圧空気と研磨材を利用します。ブラストに利用できる研磨材は数多くあります。

一般的なブラスト材には次のものがあります。

酸化アルミニウム

トウモロコシの穂軸 – 石炭、銅、ニッケルスラグ

砕いたガラス

ガーネット

ガラスビーズ

プラスチック - スターブラスト

ウォールナットシェル - スチール研磨材

その他の研磨材

(交換された材料は非破壊的であるとみなされ、表面に損傷を与えることはありません)

残念ながら、高圧空気の使用やこれらのザラザラした物質の過剰な使用は、表面に過度の損傷を引き起こす可能性があります。

ベーパーブラストでは、ブラストプロセスに水を加えるだけでなく、圧力を高度に調整して表面保護層を追加します。これにより、摩擦熱が少なくなり、ドライブラストよりも損傷が大幅に少なくなります。

2)。幅広い用途に有効なベーパーブラスト

従来のドライブラストは攻撃性が高すぎるため、特定の用途には使用できません。蒸気ブラストまたはウェットブラストは、デリケートな作業を含むさまざまな用途に使用できます。ベーパーブラストは、効果的にクリーンな重機、農業機械、自動車産業などにも使用できます。

3)。ベーパーブラストによりよりきれいな仕上がりを実現

従来のドライブラストでは、表面に異物が埋め込まれることがよくあります。これらのドライブラスト方法では、表面にほこりや破片が付着したままになります。ベーパーブラストでは、研磨剤を水で洗い流すことにより、非常にきれいな/汚染の少ない表面を生成します。このプロセスにより、必要に応じて、より滑らかで細かい仕上げを行うこともできます。これにより、表面がきれいになり、コーティングを施す準備が整います。

4)。蒸気噴射の方が安全です

専門家は、ドライブラストは多くの安全、健康、環境上の危険を引き起こす可能性があると警告しています。これらの問題の 1 つは、ドライブラスト法で発生する有害な粉塵やその他の汚染物質によるものです。これらの汚染物質には、使用される研磨材やターゲット表面の危険な汚染物質が含まれる場合があります。これらの汚染物質により、労働者はさまざまな健康被害にさらされる危険にさらされます。

ベーパーブラストには水を組み込んで基材を洗浄し、潜在的に危険な浮遊微粒子のレベルを大幅に減少させます。これにより、乗組員にとって非常に安全な作業環境が生まれます。