ウォータージェット切断に適したガーネットサンドを選択する方法 (3) - 知識

岩石ガーネットと漂砂ガーネット - ウォータージェット切断にはどちらが適していますか?

ウォータージェット事業者からの最も一般的な質問の 1 つは、ロックガーネットと沖積 (海/川) ガーネットのどちらを選択するかというものです。どちらのタイプも天然で不活性で効果的な研磨剤 - ですが、粒子の形状、加工方法、最適な用途が異なります。正しい選択は、特定の切断要件によって異なります。

ロックガーネット対漂砂ガーネット: -対-の比較

基準	ロックガーネット	沖積海ガーネット
粒子の形状	角張った – 非常に鋭いエッジ	角-未満 – 自然風化
攻撃性をカットする	より高い - 硬い材料上でより速い	中程度 - より滑らかな切り口
塩化物濃度	< 25 ppm (ultra-low)	低 (ソースによって異なります)
粉塵含有量	やや高め（潰れる）	本質的に低い（自然）
最適な用途	花崗岩、大理石、厚鋼	陶磁器、ガラス、精密加工品
ノズルの摩耗	わずかに高い（粒子がより鮮明）	下部 (丸みを帯びた形状)

ロックガーネットを選択する場合

次のような場合には、ロックガーネットが適しています。

花崗岩、大理石、厚い鋼板などの硬い素材を切断するには最大の切断速度が必要です
切削攻撃性はエッジの滑らかさよりも重要です - たとえば、コーティング前の粗いプロファイルの準備
角張った粒子が最大の運動エネルギー伝達を実現する、より大きなノズルボア (1.02 ～ 1.27 mm) を使用している
超-低塩化物は重要です - LM Mining のロックガーネットはこれを達成します<25 ppm chloride, the lowest in the industry

沖積海ガーネットを選択する場合

沖積 (海/川) ガーネットは、次の場合に適しています。

エッジ品質と滑らかなカーフ形状が優先事項です - セラミック、ガラス、薄い金属、航空宇宙用複合材料
処理に完全に依存せず、自然に粉塵含有量を低くしたい場合
脆性材料の加工では、丸みを帯びた粒子がマイクロチッピングを軽減します。{{0}
粒子の形状が切断精度に影響する場合は、より細いノズル (0.508 ～ 0.762 mm) を使用する

処理品質が重要な理由

生のガーネット鉱石 - は、岩石であろうと沖積岩であろうと - は、ウォータージェットの使用に適する前に大規模な処理を経る必要があります。処理が不十分なガーネットは、良質な鉱石源からのものであっても、ノズルを詰まらせる大きすぎる粒子、重量を無駄にする過大な微粒子、摩耗を促進する不純物を含んでいます。

GarnetLM の 12 ステップのウェット製造プロセス

ガーネットLMは、次の段階を備えた完全に統合された湿式処理ラインを運用しています。

第 1 ～ 4 段階の粉砕:4 つの段階的な段階 (ジョークラッシャー → コーンクラッシャー → ファインクラッシャー → ロッドミル) により、原料鉱石を目標粒子範囲まで粉砕します。
6サイクル水洗い：水門洗浄、重力分離、回転砂洗浄を含む 6 回の連続した水洗浄 - により、粘土、塵、軽量の不純物が除去されます。
ガス発生器による乾燥:{0}制御された温度で乾燥すると、水分が 0.2% 以下に減少します。{0}
サイクロン除塵：供給の一貫性を低下させる可能性がある残留浮遊微粒子を除去します。
磁気分離:鉄系汚染物質を抽出します (磁性含有量仕様は 0.09% 以下)。
負圧-集塵:最終的な粉塵抽出により、最終製品の粉塵含有量が極めて低くなります。-
精密スクリーニング:マルチデッキ振動スクリーンは、ISO 11126 に基づく厳格な PSD 要件を満たすように粒子を分類します。